鋼絲繩吊索具是以鋼絲繩為原料，經手工或鋼絲繩插套機機械插編、鋼絲繩壓套機壓制加工而成的鋼絲繩吊索和以鋼絲繩吊索增加吊環或其他附件組成的吊索被稱為鋼絲繩吊索具。

鋼絲繩的類型：1、所使用的鋼絲繩類型應為GB/T20118-2006規定的交互捻**芯或金屬芯的鋼絲繩，但GB/T20118-2006規定的單股鋼絲繩、異形股鋼絲繩和多層股鋼絲繩除外。

2、鋼絲繩的鋼絲公稱抗拉強度級應為1

1、鋼絲繩吊索具一般都是使用在危險工作環境，所以鋼絲繩吊索具的檢測非常重要，日常要對吊索具多進行檢查維護，不能安裝上就不管不顧，這樣很容易引起人員受傷的。

2、捻距丈量對于微細直徑鋼絲繩吊索具可用軟白紙包于捻成的鋼絲繩吊索具上。用鉛筆劃出鋼絲繩吊索具中股的痕跡，然后用尺度劃定**的量具進行捻距丈量；較粗規格的鋼絲繩吊索具，直接在鋼絲繩吊索具上劃出標志進行丈量，丈量段的長度為5個捻距，取其均勻值作為丈量結果。

3、經供需雙方協商，丈量應在無張力情況下于鋼絲繩吊索具直線部位進行。檢修內容主要是對鋼絲繩吊索具的外觀、捻制質量、內在機能(特別是力學機能)進行質量鑒定。中國鋼絲繩吊索具尺度劃定。鋼絲繩吊索具可不實測整繩破斷拉力，按鋼絲破斷拉力總和供貨，鋼絲繩吊索具的總和破斷拉力即是各鋼絲破斷拉力之和。鋼絲繩吊索具外觀外表檢查內容包括外表脂的厚薄、平均*、顏色、鋼絲繩吊索具的縫隙大小，有無繩股松動、繩芯外露現象，有無斷絲、鋼絲交叉、折彎、損傷等現象及包裝質量檢查等。

4、力學機能試驗鋼絲繩絲繩力學機能試驗包括整繩試驗和拆股試驗。試樣均在捻制好的鋼絲繩吊索具中截取。整繩破斷拉力試驗是拉力試驗機長進行的試樣兩端隨鋼絲繩吊索具規格不同應用不同夾具固定，使夾具能牢牢地夾住試樣，將力平均施加到試樣的各股上。

5、不疏松*檢查鋼絲繩吊索具的不疏松機能檢查應解開鋼絲繩吊索具端部的綁線進行。綁線解開后假如股和股中鋼絲在自由狀態下不改變捻制狀態。不發生自發*疏松傾向，則鋼絲繩吊索具可以為是不疏松的鋼絲繩吊索具外觀及捻制質量的檢查一般不使用光學儀器而用肉眼檢查，鋼絲繩吊索具捻制參數借助于尺度劃定的量具進行丈量。

6、直徑丈量鋼絲繩吊索具直徑用帶有適當寬度鉗口的游標卡尺丈量，這樣的直徑丈量鋼絲繩吊索具直徑用帶有適當寬度鉗口的游標卡尺丈量。測出鋼絲繩吊索具外接圓直徑作為鋼絲繩吊索具實測直徑。捻距丈量在鋼絲繩吊索具捻制過程中進行，丈量在壓線模與牽引輪之間的鋼絲繩吊索具段長進行。為鋼絲繩吊索具公稱抗拉強度，MPaK`為某一指定結構鋼絲繩吊索具的*小破斷拉力系數。可在捻制過程中丈量，也可截取試樣丈量，相距至少1m兩個截面的不同方向取4個丈量點，每點各測一數值，取均勻值。也可在鋼絲繩吊索具一端解開相對應的兩個股約有兩個捻距長，當這兩個股被重新捻到鋼絲繩吊索具上時，鋼絲在股內保持原位，股在鋼絲繩吊索具內也應阪復原位，此情況下，鋼絲繩吊索具可以為是不疏松的檢修結果是判斷產品是否合格的依據。鋼絲繩吊索具的*小破斷拉力應符合尺度劃定并按下式計算為鋼絲繩吊索具*小破斷拉力，kNd為鋼絲繩吊索具公稱直徑，mmR

7、內在質量的檢修在試驗室進行。外觀和捻制質量的檢修一般在出產現場鋼絲繩吊索具制造過程中進行。

8、一般工作人員都是借助一定的手段和方法對鋼絲繩吊索具的質量、特*等各項指標所作的檢測。鋼絲繩吊索具出產的捻制過程中及捻成以后。某些專用鋼絲繩吊索具應作疲憊試驗、橡膠附著機能試驗、平直度試驗等。

9、為了保證鋼絲繩吊索具的質量，整繩破斷拉力試驗鋼絲繩吊索具整繩破斷拉力是鋼絲繩吊索具的重要力學機能指標。捻制質量和捻制參數的檢查包括捻距和鋼絲繩吊索具直徑的丈量及不疏松*檢查。這就是我們工作人員與廠商為了保證鋼絲繩吊索具的質量。除按尺度對鋼絲繩吊索具進行檢修外，還要按工藝規程和工藝制造卡片對出產的全過程進行工藝監視和質量檢查。

10、鋼絲繩吊索具拆股試驗對鋼絲繩吊索具中的單根鋼絲分別進行拉力、反復彎曲、360度扭轉試驗，大家可否知道鋼絲繩吊索具拆股試驗對鋼絲繩吊索具中的單根鋼絲分別進行拉力、反復彎曲、360度扭轉試驗。鍍鋅鋼絲需進行鍍層牢固*、厚度平均*試驗；上述試驗均依照相應**尺度進行；試驗結果應符合鋼絲繩吊索具尺度劃定的指標。三角股鋼絲繩吊索具(見異形股鋼絲繩吊索具)直徑丈量是丈量其橫截面的高度尺寸。

11、鋼絲繩索具使用的正確固然重要，但是檢查與維護等工作同樣重要，這些工作不但影響了操作者的安全，還影響了鋼絲繩吊索具的使用壽命。